Tüm Öğeler için dünya çapında Ücretsiz Nakliye

Gümüş Elişi Yüzükler

Takı yapımı karmaşık, zahmetli ancak inanılmaz derecede ilginç bir süreçtir. Sokaktaki birine bir çeşit sihir gibi gelebilir. Gerçekten de, olağanüstü bir metal parçasından karmaşık ve zarif bir mücevher parçası yapmak, hiç de dikkate değer bir şey değildir.

Bu arada, takı yapımı hiçbir şekilde sihir değildir. Bunun yerine, bilgi, deneyim ve büyük miktarda becerinin bir birleşimidir. Bir gümüşçü aynı anda cesur ve nazik, güçlü ve hassas, yaratıcı ve hassas olmalıdır. Gerçek bir mücevher şaheseri yaratmanın tek yolu budur.

Bikerringshop'ta, kataloglarımızı çarpıcı parçalarla dolduran deneyimli ve yetenekli bir gümüşçü ekibi oluşturmaktan gurur duyuyoruz. Onlar sayesinde elle hazırlanmış çok çeşitli benzersiz gümüş yüzükler sunabiliyoruz. Gümüş külçeleri nasıl baş belası motorcu halkalarına dönüştürdüğümüzü hiç merak ettiniz mi? Öyleyse, bu yazı, saf gümüş el yapımı yüzük üretiminin gizemini ortaya çıkaracak.

Antik Çağda Yüzükler Nasıl Üretildi?

Dalmadan önce bin yıllık yüzükler ve atalarımızın onları nasıl yaptıkları hakkında birkaç söz söyleyelim.

Bu yüzden, yüzyıllar önce, insanların nasıl takı üretecekleri konusunda hiçbir fikirleri olmadıklarında, hala kendilerini süslemek istiyorlardı. Tarihçiler, ilk halkaların çim bıçaklarından yapıldığına inanıyor. Elbette bu el aksesuarları çok kırılgandı, bu yüzden eski insanlar daha dayanıklı seçenekler arıyorlardı. Ağaçların ve çalıların esnek dalları, kemikler, deri, taşlar - bu malzemeler erken mücevher yapımının temelini oluşturdu.

İnsanlar metalleri keşfettiklerinde ve onları cevherden nasıl eriteceklerini öğrendiklerinde her şey değişti. Kuyumculuk işçiliğinin gelişmesine ivme kazandırdı. Eski zanaatkarlar, birden fazla metal işleme yöntemi geliştirebildiler:

  • kemerli;
  • dövme;
  • döküm;
  • kırpma;
  • bileme;
  • erime;
  • sondaj.

Bu yöntemlerin çoğu hala kullanılmaktadır.

Değerli metallerden mücevher yapımı söz konusu olduğunda zanaatkarlar gerçekten yaratıcıydılar. Altın ve gümüş oldukça pahalı olduğu için kuyumcular onları inceltmeye ve nihai ürünün fiyatını daha cazip hale getirmeye çalıştı. Sünek metalleri ısıttılar ve ince bir folyo tabakasına yaydılar. Daha sonra bu folyo, baz metallerin üzerine yapıştırıldı. Bozulmuş bir yüzük altın gibi görünüyordu ama gerçekte değildi. Romalı tarihçi Pliny'ye göre, eski kuyumcular 30 g altını dört parmak genişliğinde 750 kare folyoya gerebiliyorlardı. Günümüzde bu yöntem büyük ölçüde hizmet dışıdır çünkü zaman alıcıdır. Bununla birlikte, kuyumcular hala ucuz değerli veya baz metalleri lüks asil metallerle kaplarlar ancak en sevdikleri yöntem elektro kaplamadır.

Altın kaplama STerling Gümüş Haç Yüzük

Yaldızlamanın yanı sıra, eski takı işçiliği teknikleri de birleşmeye dayanıyordu. Amalgamasyon, özellikle geniş bir alana sahip olan yüzeyleri 'parlatmanın' başka bir yoludur. Amalgam, altın ve cıva karışımıdır. Bakır bir halka amalgam ile lekelendikten sonra her ikisi de sıcak bir fırına gönderildi. Cıva, bakır yüzeyde altın bırakarak buharlaştı. Açıkçası, bu yöntem bugün terk edildi çünkü bildiğiniz gibi cıva zehirlidir.  

Takı üretmenin bir başka popüler yolu da, bükülerek belirli bir şekle getirilen altın ve gümüş tel üretimiydi. Eski Mısır ustaları, 0.3 mm çapında tel üretebildiler - bu, bir insan saçının kalınlığıdır.

El yapımı ve Makine Yapımı Yüzükler

Söylemeye gerek yok, antika mücevherler elle yapıldı. Otomasyonlu üretim yöntemleri 19'uncu sanayi devrimine kadar mevcut değildi.th yüzyıl. El yapımı yüzükler tahmin edilebileceği gibi pahalıydı (ve hala da öyledir). Sonuçta, bir mücevher parçasını tek bir kopya halinde üretmek çok fazla zaman, beceri ve yetenek gerektirir. Bununla birlikte, sonuç tüm beklentileri aştı - insanlar kendilerini diğerlerinden ayıran benzersiz mücevherlerden yararlanabilirler.

Sanayi çağında takıların çoğu mekanik olarak üretilmektedir. Bir yandan, çok daha uygun fiyata büyük partilerin üretilmesine izin verir. Öte yandan, benzersizlik pahasına geldi - aynı partideki halkalar kesinlikle aynı görünüyor. Bununla birlikte, seri üretilen yüzüklerin sadece ruhsuz makinelerin emeğinin meyvesi olduğunu düşünmemelisiniz. Makine yapımı mücevher parçalarına bile el emeğinin bir kısmı konur. En azından insanlar tarafından tasarlandılar.

Gümüş El Yapımı Yüzükler Bikerringshop tarafından

Bikerringshop'ta üretim sürecinin her aşamasında insan elinden yararlanıyoruz. Tasarımcılar fikirler üretiyor, bunları çizimlerle sonlandırıyor, gümüşçüler tasarımlarını metalde yeniden yaratıyor, ardından oymalar, değerli taşlarla süsleyip son dokunuşlar katıyorlar. Evet, her şeyi el aletleriyle elle yapmak daha fazla zaman alır, ancak kendi bireyselliklerine sahip yüzüklere sahip olmanızı istiyoruz, bu yüzden buna kesinlikle değer.

Gümüş Elişi Yüzükler Bugün Nasıl Üretiliyor?

Günümüzde mücevher üreticileri, halka üretiminde dört popüler yöntem kullanmaktadır: döküm, çekme, haddeleme ve damgalama. İlk yöntem hem makine hem de manuel üretimde yaygınken, diğerleri kuyumculuk fabrikalarında kullanılmaktadır.

Aşağıda, tasarımdan üretime kadar bir gümüş yüzük işçiliğinin tüm süreci boyunca size rehberlik edeceğiz.

Aşama 1. Takı Çizimi

Bir fantezi gerçeğe dönüşmeden önce, bu fantezinin tasarlanması gerekir. Bir tasarımcı aklına bir fikir geldiğinde, onu eskiz veya çizimde sergilerler. Bu çizim, halka üretiminin ana planı haline gelir.

Tasarımcılar, nasıl görüneceğini göstermek için çeşitli açılardan gelecek bir yüzük çizerler. Bazı tasarımcılar eski usul şekilde çalışırlar - vizyonlarını bir kalemle kağıda aktarırlar. Bununla birlikte, çoğu modern kuyumcu, eskiz yapmayı daha hızlı ve daha doğru hale getiren CAD yazılımı kullanır.

Tasarım aşamasında, bir sanatçının vizyonu somut biçimler alır. Bir kuyumcu ortaya çıkar:

  • dekoratif öğeler;
  • taş kakmaların sayısı, türü, boyutu ve şekli;
  • ayar türü ve diğer işlevsellik unsurları.

Aşama 2. Ana Kalıp

Aşağıdaki tasarımın tamamlanması aşaması, bir ana kalıp üretimidir. Bu, bir halkanın dökümden sonra nasıl görüneceğini gösteren bir kalıp türüdür. Ana desenler için kullanılan birkaç malzeme vardır:

  • nikel-çinko alaşımları veya diğer değerli olmayan alaşımlar. Bir halka ucuz bir malzemeden yapılır ve daha sonra kauçukla sürülür ve fırınlanır. Daha sonra, kauçuk kesilir ve bir halka baskısı içeren iç kısmı mum modellerin yapımında kullanılır;
  • Bir yüzük tek bir kopya halinde üretiliyorsa, model genellikle doğrudan mumdan yapılır. Bir kuyumcu, bir balmumu parçasından gerçek anlamda bir yüzük modelini öğütür;
  • Bir model oluşturmanın diğer popüler yöntemi 3D baskıdır. CAD yazılımı, balmumunda bir halkayı yeniden oluşturan bir 3D'ye bağlanmıştır. Malzeme lazerle kesilir; bu nedenle, bu yöntemin doğruluğu her türlü övgünün ötesindedir.

Balmumu modelleri

Aşama 3. Kil kalıplama

El yapımı bir yüzük üretiminde en önemli aşama gümüş dökümdür. Kural olarak, çok fazla zaman aldığı için halkalar tek tek dökülmez. Bunun yerine, birkaç balmumu modeli kalın bir çubuğa tutturulmuştur - kuyumcular şakayla buna ağaç derler. Daha sonra bu 'ağaç' özenle özel kile kalıplanır ve pişirilir. Bu süreç, detaylara dikkat ve doğruluk gerektirir. Bir gümüşçünün kil kekleri ve tek bir çatlak olmadan eşit şekilde kuruduğundan emin olması gerekir. Ayrıca tüm balmumu eriyip dökülmelidir. Her şey olması gerektiği gibi olduğunda, kuyumcular mücevher dökümü için içi boş bir kalıp elde ederler.

Aşama 4. Döküm

Muhtemelen gümüş yüzüklerin tamamen gümüşten yapılmadığını biliyorsunuzdur. Esnek değerli metale, onu daha sert ve daha dayanıklı hale getirmek için çeşitli bitişik harfler (çeşitli kombinasyonlarda değerli olmayan metaller) eklenir. Gerçek gümüş - ürünlerimiz için kullandığımız izin budur -% 92.5 saf gümüş ve% 7.5 bakır içerir.

Erimiş metaller, homojen bir alaşım elde etmek için iyice karıştırılır. Alaşım hazır olduğunda kil kalıplara dökülür. Bazı üreticiler hazır gümüş kullanır. Sadece eritmeleri ve kalıbı doldurmaları gerekiyor.

Gümüş eritme

Aşama 5. Kalıptan çıkan halkalar

Alaşım katılaştıktan sonra, gümüş ustası kil tabakasını yüksek basınçlı su jeti ile çıkarır.

Aşama 6. İsteğe bağlı. Yüzük montajı

Zaman zaman halkalar o kadar süslü bir tasarıma sahiptir ki, birkaç parçadan monte edilmeleri gerekir. Dökümden sonra bu parçalar lehimlenir veya vidalanır. Bu aşamadan sonra bir eşya neredeyse bitmiş gibi görünüyor.

Gümüş Ortaçağ zırh yüzük üç bölümden oluşur

Aşama 7. Parlatma

Bir gümüşçü bir kalıptan yüzük çıkardığında, oldukça resmedilemez görünüyorlar. Bu kirli sert parçalar, henüz güzel kuğular haline gelmemiş çirkin ördek yavrularıdır. Ve dönüşümlerini bitirmek için, taşlama ve cilalamadan geçmeleri gerekiyor.

  • taşlama - ilk, kaba terbiye süreci; kusurların giderilmesine ve bir yüzüğün yüzeyinin eşitlenmesine yardımcı olur;
  • parlatma - halka pürüzsüzlüğü ve ayna parlaklığı veren son dokunuş.

Bazen taşlama ve cilalama, yuvarlanma adı verilen bir süreçte birleştirilir. Halkalar, bir tür aşındırıcı, normalde küçük çelik veya plastik küreler içeren bir titreşimli tambura (tambur) yerleştirilir. Metaller ve aşındırıcılar birbirlerine sürtünerek çapakları giderir ve kiri yerinden çıkarır.

Cilalı 925 Ayar gümüş Kurukafa Yüzük

Aşama 8. İsteğe bağlı. Süsleme

Çoğu zaman, bir yüzüğün gövdesi üzerinde çeşitli oymalar görebilirsiniz. Oyma, bir halka zaten taşlanmış ancak henüz cilalanmamışsa uygulanır. Çoğu zaman, oyma, kararma ve oksidasyonla, yani bir kabartmayı (özellikle de batık bölgelerini) daha belirgin ve vurgulu hale getirmek için yapay ve hızlandırılmış bir kararma işlemi ile birleştirilir.

İlk olarak, bir teknisyen gümüş, kükürt, kurşun ve bakır içeren sözde gümüş siyahı hazırlar. Daha sonra gümüş bir yüzüğün yüzeyine yapıştırır. Gümüş siyah, derinliği en az 0.3 mm olan boşlukları, olukları, girintileri ve oymaları doldurur. Bu girintiler gravür, oluk açma, kabartma veya dağlama ile elde edilir. Belirli bir yöntem, kararmış tasarımın görünümünü etkiler.

Gümüş Dalga Yüzük Kararmış Oyma Detaylandırma ile

Bir mücevher parçası ile siyah gümüş arasında bir bağ oluşturmak için her ikisinin de özel bir fırında ısıtılması gerekir. Siyah gümüş erir ve batık yüzeyleri doldurur. Bir kuyumcu daha sonra fazlalıkları kaldırır ve şaşırtıcı siyah beyaz kontrastları vurgulamak için kabarık parçaları parlatır. Böyle bir yüzük hem güzel hem de uzun ömürlüdür, eğer isterseniz ek bir koruyucu tabakaya sahiptir.

Aşama 9. İsteğe bağlı. Bitiricilik

Cilalı gümüşün görkemli görünmesine rağmen, tüm modacılar cilalamayı kabul edilebilir tek seçenek olarak görmez. Mat veya süslü yüzeyleri seviyorsanız, seçenekleriniz şunlardır:

- fırçalanmış yüzey - bir tel fırça ile uygulanan hassas uzunlamasına işaretler;

- kumlanmış yüzey - ince aşındırıcıları yüksek basınç altında püskürten kumlama sayesinde grenli ve kaba doku mümkün hale gelir;

- dövülmüş yüzey - bir kuyumcu, özel bir çekiçle sığ çukurlar uygular ve ardından bir yüzüğün yüzeyi parlatılır veya saten cilalanır.

Dövülmüş bant halkası
 

Aşama 10. İsteğe bağlı. Taş Kakmalar

Bir yüzüğün taş kakmalı olması gerekiyorsa, bu aşamada monte edilirler.

Öncelikle mineral alanında uzman olan bir gemolog, uygun mücevherleri seçer. Bu oldukça karmaşık bir süreçtir: Taşların renk, boyut, şeffaflık vb. Bakımından çakışması gerekir. Daha sonra, mineraller seçildiğinde, bir kuyumcu bunları ortamdaki özel deliklere yerleştirir. Bu özenli çalışma, çok fazla özen ve dikkat gerektirir. Bir yandan, taşların metal çerçeveye güvenilir bir şekilde tutturulması gerekir. Öte yandan, kırılgan mücevherler çiziklere veya talaşlara neden olabileceğinden dikkatlice muamele edilmelidir.

Ametist Fil Yüzük

On adımın tamamı atıldıktan sonra, bir yüzüğün tamamen üretildiği kabul edilir. Ancak henüz tam olarak hazır değil. Yine de damgalanması gerekiyor. Bir ayırt edici işaret, hangi gümüş alaşımının kullanıldığını gösteren bir damgadır. 925 ayar gümüş ile çalışıyoruz, bu nedenle ürünlerimiz 925 damgasını taşıyor. Bundan sonra, küçük kusurları tespit etmek için halkalar dikkatlice incelenir. Ve ancak o zaman onları size gönderiyoruz, sevgili dostlarımız.

Önceki Kayıt
yeni Mesaj
Kapat (esc)

Ara

Alış Veriş Sepeti

Alışveriş sepetiniz şu anda boş.
Şimdi satın al